1:檢查燒結(jié)爐電路和水路能否正常,如正常通電,通水。
2:翻開機(jī)械泵,過30秒后緩慢翻開預(yù)抽閥,1分鐘后翻開前級(jí)閥。
3:在真空度抵達(dá)10Pa以下時(shí)翻開渙散泵,給渙散泵加熱
4:渙散泵加熱到60分鐘后,關(guān)閉預(yù)抽閥,翻開高真空閥,真空度會(huì)逐漸抵達(dá)高真空。
5:加熱發(fā)起,在200度以下請(qǐng)你選用手動(dòng)加熱,在操控面板手動(dòng)操作菜單中,留神一次運(yùn)用時(shí),把撥鈕上下不堅(jiān)定一次,然后撥到手動(dòng)方位,發(fā)起加熱,輸入50左右。電流普通操控在300A以下, 自動(dòng)加熱:在溫度操控界面設(shè)定溫控表自動(dòng)開始加熱或打開手動(dòng)位用手動(dòng)開始加熱。 以上設(shè)置闡明:從200度用時(shí)120分鐘到600度,600度時(shí)保溫30分鐘,從600度用時(shí)130分鐘到1000度,在1000度時(shí)保溫5個(gè)小時(shí),從1000度降到600度用時(shí)60分鐘,60分鐘后程序自動(dòng)連續(xù)(注:在時(shí)間上設(shè)定-121程序在此會(huì)自動(dòng)連續(xù))。 設(shè)定好加熱工藝后,首先連續(xù)手動(dòng)加熱,然后把撥鈕撥到自動(dòng)方位,發(fā)起自動(dòng)加熱程序,假設(shè)需求記載數(shù)據(jù)請(qǐng)?jiān)跀?shù)據(jù)保管碰頭打“√”。
6:在保溫狀態(tài)下,特定要堅(jiān)持循環(huán)水的正常循環(huán)。
7:保溫時(shí)間到后,關(guān)閉加熱開關(guān),假設(shè)不需求高真空能夠關(guān)閉渙散泵,翻開預(yù)抽閥,關(guān)閉高真空閥,開始降溫。留神:機(jī)械泵不要關(guān)閉
8:在溫度降到200度時(shí)關(guān)掉機(jī)械泵(渙散泵抵達(dá)常溫),關(guān)閉全部閥門。
9:在常溫下開釋壓力,沖入空氣,將原料取出。
10:如不持續(xù)作業(yè),應(yīng)翻開機(jī)械泵和預(yù)抽閥再抽5分鐘真空,關(guān)閉機(jī)械泵和預(yù)抽閥。堅(jiān)持作業(yè)室里有真空度,避免水汽侵入。
11、壓力操作:首先在手動(dòng)操作界面,報(bào)壓力形式撥到自動(dòng)方位,能夠直接用儀表操作,設(shè)定好程序后按run鍵3秒發(fā)起,按stop鍵3秒連續(xù)。
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05-14
中頻電爐除塵器如何收集煙塵
首要,在中頻電爐的爐口上方制作一個(gè)防塵罩(捕捉罩)。防塵罩與管道銜接,管道與車間外布袋除塵器銜接。發(fā)生的煙氣粉塵經(jīng)過除塵罩吸入管道,然后經(jīng)過管道輸送至布袋除塵器箱體進(jìn)行煙氣粉塵過濾。過濾后的粉塵進(jìn)入灰斗,定時(shí)卸下進(jìn)行一致處理。根據(jù)用戶在冶煉過程中的作業(yè)方法,可將吸塵罩規(guī)劃為頂吸或側(cè)吸。吸塵罩可增加
04-21
中頻電爐:你了解中頻電爐嗎
中頻電爐是通過電磁感應(yīng)加熱金屬的爐子,加熱頻率一般在150--8000Hz,屬于中頻范疇,所以稱它為中頻電爐,它是由變頻裝置、爐體和爐前的控制裝置這幾部分構(gòu)成。中頻電爐是中頻加熱爐、中頻熔煉爐、真空感應(yīng)爐、金屬調(diào)質(zhì)感應(yīng)加熱爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的總稱。中頻電爐作為鍛造行業(yè)和鑄造行業(yè)的主要設(shè)備,為機(jī)械行業(yè)的基礎(chǔ)
04-03
中頻電爐:如何解決工業(yè)電爐升溫慢的問題
電阻爐是使用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是使用電流經(jīng)過電阻材料產(chǎn)生熱能的加熱爐。 電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。 工業(yè)電阻爐是電爐的一個(gè)首要類別,是使用電流
03-22
電燒結(jié)爐:電爐爐體選用耐受高溫防腐涂料防止腐蝕
由于傳統(tǒng)的耐受高溫防腐涂料一些缺陷,一是耐溫不行,二是歸于有機(jī)改性的材料,高溫下耐腐蝕力差,導(dǎo)致許多工業(yè)電爐工藝上無法運(yùn)用,設(shè)備金屬腐蝕嚴(yán)峻。電爐企業(yè)出產(chǎn)二氧化硫的焙燒爐,耐溫高,爐體金屬溫度可以抵達(dá)600℃,腐蝕氣體多、摩擦力大,由于沒有很好的防腐材料隊(duì)爐體金屬進(jìn)行耐腐蝕保護(hù),40毫米厚的爐體金屬板